C17300鈹銅

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B196-1990(1992、1993年版)

C17300特性及應(yīng)用：

C17300鈹銅性能和用途同C17200，冷加工性能極好、熱加工性能良好，主要用作膜片、膜盒、波紋管、彈簧。C17300鈹銅并且有較好的切削加工性能。

C17300化學(xué)成分：

銅+規(guī)定元素 Cu：≥99.50

鎳+鈷 Ni+Co：≤0.6(其中Ni+Co≮0.20)

鈹 Be：1.8~2.0

鉛 Pb：0.20~0.60銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個(gè)區(qū)域：激冷區(qū)、柱狀晶區(qū)和等軸晶區(qū)其中激冷區(qū)為緊靠鑄錠模壁的一層外殼，厚度相對于幾個(gè)晶粒等軸晶區(qū)位于鑄錠的中心區(qū)域，由比較粗大的等軸晶粒組成；柱狀晶區(qū)位于二者之間，由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成上述三種晶區(qū)的寬度隨合金化學(xué)成分、鑄造方式及工藝的不同而不同，通過鑄造工藝的調(diào)整，可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠柱狀晶組織對鑄錠的性能影響很大，在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點(diǎn)共晶組織及夾雜物、氣孔和疏松，還可能存在晶間裂紋，是鑄錠脆弱的地方，當(dāng)鑄錠進(jìn)行壓力加工時(shí)，易于沿此處開裂因此，用于塑性變形的鑄錠，柱狀晶區(qū)應(yīng)盡可能小，等軸晶區(qū)應(yīng)盡可能寬，特別要避免出現(xiàn)粗大的柱狀晶組織。

對鑄錠組織進(jìn)行控制，使之形成均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織，可以有效提高鑄錠的變形性能在鑄造熔液中添加細(xì)化劑是有效的細(xì)化晶粒的方法用于塑性加工特別是自由鍛的鑄錠，還應(yīng)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)（如鉛、鉍等）的含量，否則在拉應(yīng)力的作用下，容易在低熔點(diǎn)雜質(zhì)聚集的地方產(chǎn)生裂紋根據(jù)銅合金鑄錠的特點(diǎn)，（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄，為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區(qū)，在鍛造前應(yīng)將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預(yù)熱至200℃以上操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕快，坯料在砧面上要經(jīng)常翻動(dòng)進(jìn)行沖孔時(shí)，沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度，使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多，避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋鍛造時(shí)如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍。