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奧博斯檢測

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特種設備究竟多久檢驗一次?

點擊次數(shù):  更新時間:2021-06-30 15:52:54

化工廠里的很多設備都屬于特種設備,有很大的危險性。關于它的檢測、運行以及監(jiān)管制度,你不可不知!

01

什么是特種設備?

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特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱。

兩個基本特征:

一是涉及生命安全。

二是危險性較大。

國際上稱其為:

“具有潛在危險的設備”;

“危險性設備”;

“特定危險設備”。

納入國家監(jiān)察范圍的原則:

一是造成群體傷害;

二是造成他人傷害;

三是產生較大社會影響。

化工界中,納入我國安全監(jiān)察的特種設備有3種:承壓類設備,即鍋爐、壓力容器、壓力管道。

02

特種設備檢驗周期

1. 鍋爐

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外部檢驗:每年檢驗一次。

內部檢驗:每2年檢驗一次。

超水壓試驗:每6年檢驗一次。

2. 壓力容器

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汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。

年度檢驗:每年至少檢驗一次。

全面檢驗:安全狀況等級為1級、2級的,汽車罐車每5年至少檢驗一次,鐵路罐車每4年至少檢驗一次,罐式集裝箱每5年至少檢驗一次;安全狀況等級為3級的,汽車罐車每3年至少檢驗一次,鐵路罐車每2年至少檢驗一次,罐式集裝箱每2.5年至少檢驗一次。

耐壓試驗:每6年檢驗一次。

3. 氣瓶

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盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗一次。

盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。

盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。

液化石油氣鋼瓶,按國家標準進行檢驗。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次的檢驗周期均為4年,第四次的檢驗周期為3年;YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗一次。

車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗一次。

4. 壓力管道

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長輸管道

年度檢驗:每年至少檢驗一次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

全面檢驗:新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗。

公用管道

年度檢驗:每年至少檢驗一次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

全面檢驗:GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。

工業(yè)管道

全面檢驗:安全狀況等級為1級和2級的,檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。

GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年;按照基于風險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。

5. 安全閥

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固定式壓力容器用安全閥

安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,在滿足相應的條件后,校驗周期可延長為3年或5年。

工業(yè)管道用安全閥

每年至少校驗一次,特殊情況按相應的技術規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

對于彈簧直接載荷式安全閥,在滿足相應的條件后,校驗周期最多可以延長為3年。

鍋爐用安全閥

鍋爐用安全閥每年至少校驗一次,安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行。

6. 壓力表

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每年至少校驗一次。

7. 爆破片

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每年至少校驗一次。

03

特種設備解惑21問

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1、作業(yè)人員是否持有特種設備作業(yè)人員證才能上崗?

答:是。

2、特種設備作業(yè)人員證幾年復審一次?

答:四年。

3、使用特種設備應何時向當?shù)刭|監(jiān)部門注冊登記?

答:特種設備在投入使用前或使用后30日內。

4、特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿前,多少時間內應向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求?

答:一個月。

5、特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續(xù)?

答:應向當?shù)刭|監(jiān)部門申請報停或注銷。

6、已停用的特種設備如何才能重新投入使用?

答:向當?shù)刭|監(jiān)部門申報,并經檢驗合格后方可投入使用。

7、壓力表的表盤上應劃紅線指示什么?

答:指示最高允許工作壓力。

8、如何保證水位表暢通,防止形成假水位?

答:每班應沖洗水位表一次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。

9、發(fā)現(xiàn)在運行的鍋爐缺水,能否緊急加水?

答:不能加水,應緊急停爐。

10、如何緊急停爐?

答:停止供給燃料,停止送風,將爐膛內燃料排除或扒出,使鍋爐逐漸冷卻。

11、緊急停爐后,如何緊急排氣?

答:關閉主汽閥,將鍋爐與總氣管隔斷;從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣,使氣壓降低。

12、如何防止安全閥閥芯銹死?

答:應定期做手動或自動排氣實驗。

13、壓力容器的定期檢驗分為幾種?

答:包括全面部檢驗和耐壓試驗。

14、緊急情況下需要停止運行時,如何操作?

答:首先迅速切斷電源,停止輸送物料;然后迅速打開出口閥,泄放氣體或物料,必要時打開放空閥。

15、開始操作前應檢查些什么內容?

答:檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。

16、壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設計壓力?

答:不可以。

17、容器開始加壓時該注意什么?

答:速度不宜過快,防止壓力突然上升。

18、帶壓情況下,可否拆卸壓緊螺栓?

答:不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

19、無壓力時,壓力表指針在什么位置?

答:應在限止釘處或回到零位數(shù)值。

20、為何對其進行安全監(jiān)察?

答:鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產和生活中廣泛使用的,具有爆炸危險性的特種設備。

21、有哪些監(jiān)察制度?

答:特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造,必須按照《特種設備安全監(jiān)察條例》實施,并依法取得許可證后,方可從事相關業(yè)務。

特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用單位應向安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應置于該設備的顯著位置。

特種設備使用單位應按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

特種設備必須定期檢驗,使用未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,處2萬元以下罰款。使用未經定期檢驗或檢驗不合格的壓力容器盛裝危化品的處2萬元以上、20萬元以下罰款。

特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置必須按照相關要求,定期進行檢驗。

特種設備作業(yè)人員應經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種作業(yè)人員證書后,方可從事相應作業(yè)或者管理工作。